СМИ про нас

от 13 июня 2007

Компания SIMEC и ее эксклюзивный представитель в Украине компания Бусел предлагают украинскому рынку оборудование, позволяющее организовать современное и высокотехнологичное производство качественных стеклопакетов.

Постоянный рост объемов строительства в Украине приводит в свою очередь к возрастанию потребностей в стеклопакетах. Однако сегодняшние тенденции развития строительного рынка требуют от производителей стеклопакетов не просто увеличения количества производимой продукции, но улучшения качества и характеристик стеклопакетов. Ведь строительный рынок развивается не только путем количественного прироста построенных квадратных метров, но и путем их максимального улучшения, внедрения новых идей и технологий.

С каждым годом появляются новые оригинальные проекты зданий, требующих специального подхода, как при его сооружении, так и при остеклении. Все чаще можно увидеть, как очередной стеклянный гигант взмывает в небо. А ведь для его фасада необходимы сотни структурных высококачественных стеклопакетов. Повсеместно появляются новые торговые центры, автосалоны, магазины и офисные здания, в которых широко используются стеклопакеты самых разных видов и конфигураций. Постоянный рост стоимости энергоносителей и необходимость энергосбережения обуславливает спрос на двухкамерные стеклопакеты со стеклом, имеющим энергосберегающее покрытие, которое требует особенного подхода при работе с ним. Развитие котеджного строительства также повышает спрос на специфические стеклопакеты, поскольку заказчик строительства часто желает реализовать свое видение будущего дома и требует индивидуального подхода к его заказу.

Такие тенденции развития строительного рынка приводят к ситуации, когда простой стеклопакет 4-16-4 уже не устраивает потребителя. Потребителям нужны пусть и более дорогие стеклопакеты, но с дополнительными возможностями и характеристиками, а также отличным качеством. Изготовление таких стеклопакетов вряд ли можно обеспечить с дешевым и низкокачественным оборудованием, ведь качество оборудования в конечном итоге влияет и на качество производимой, на нем продукции.

Для того, чтобы не упустить большие и дорогостоящие заказы необходимо наличие оборудования высокого класса, точности и качества. Именно таким требованиям отвечает оборудование для производства стеклопакетов итальянской компании SIMEC.

Стеклопакетная линия SIMEC

Стеклопакетная линия является одним из основных элементов, влияющих на качество производимой продукции. Ведь именно здесь осуществляются основные процессы изготовления стеклопакетов – мойка и сушка стекла, сборка и опрессовка стеклопакета. Поэтому компания SIMEC уделяет особое внимание элементам линии.

Уже при входе стекла в моечную машину предварительный обдув позволяет удалить грубые частицы пыли и остатки стекла после порезки, что облегчает мойку и предотвращает повреждения поверхности стекла в процессе мойки.

Моечная машина автоматически определяет толщину подаваемого стекла и уже в зависимости от его толщины осуществляет подвод щеток и обдувателей сушки к стеклу, обеспечивая оптимальное давление щеток на него и его быструю сушку. При этом стекла разной толщины можно подавать одно за другим, не дожидаясь выхода предыдущего стекла.

Для легкой и быстрой работы с мягкопокрытыми энергосберегающими стеклами их распознавание производится автоматически на входном конвейере моечной машины. Кроме того, при размещении таких стекол на конвейере неправильной стороной машина просто не начнет работу. В процессе мойки мягкопокрытых энергосберегающих стекол жесткие щетки автоматически отводятся от поверхности стекла, мойка производится только мягкими щетками.

Для обеспечения максимальной скорости сборки стеклопакета и высокого качества его опрессовки в стеклопакетных линиях SIMEC используется панельный сборочный пресс. Благодаря такому прессу достигается одинаковая толщина стеклопакета по всему периметру, а погрешность составляет всего 0,2 мм.

Все стеклопакетные линии SIMEC обеспечивают возможность сборки двухкамерных стеклопакетов. Также существует возможность производства стеклопакетов для структурного остекления и газонаполненных стеклопакетов.

Автоматическая машина для гнутья алюминиевого профиля

Автоматическая машина для гнутья алюминиевого профиля позволяет быстро получать дистанционные рамки различных форм, обеспечивая высокую производительность, качество и автоматизацию работы на этом участке производства стеклопакетов. Такая машина оснащена ЧПУ и может автоматически без ручной настройки делать рамки с углами до 30° и многоугольных форм (до 12 сторон), а также рамки криволинейных и круглых форм с очень маленьким радиусом в зависимости от ширины профиля. Машина может дополнительно комплектоваться системами для работы с пластиковым и стальным профилем, а также печатающим устройством для нанесения информации на рамку, например, для размещения данных о производителе стеклопакета. Полезным и удобным дополнением будет автоматическая система складирования профиля, которая может содержать и подавать в машину гнутья 7 типов профилей. При смене типа подаваемого профиля эта система автоматически возвращает используемый профиль назад в склад и подает необходимый профиль на автоматическую машину гнутья. При этом система забирает не новый кусок профиля, а оставшийся после предыдущей смены.

Автоматическая машина для засыпки сорбента

Автоматическая машина для засыпки сорбента предназначена для быстрой засыпки сорбента в дистанционную рамку. Она состоит из вертикальной колоны и подвижной головки, которая может подниматься с помощью пневмоцилиндра для возможности работы с рамками больших размеров. Машина автоматически фиксирует дистанционную рамку в зажиме, с помощью сверлильного устройства проделывает отверстия в рамке, засыпает сорбент и герметизирует отверстия бутилом. При этом производится сенсорный контроль заполнения профиля сорбентом, а также – сенсорный контроль наличия сорбента в баке и автоматическое пополнение его при помощи вакуумной помпы.

 Назад к списку